Is-Sitt Punti Maġġuri ta 'Mould Mould tal-plastik ma jistgħux jiġu injorati

Il-moffa tal-plastik hija taqsira għal moffa kkombinata għal iffurmar bil-kompressjoni, iffurmar ta 'estrużjoni, iffurmar ta' injezzjoni, iffurmar ta 'blow u forma ta' foam baxx. Il-bidliet ikkoordinati tal-imwarrbin konvessi u konkavi u s-sistema ta 'formazzjoni awżiljarja jistgħu jipproċessaw serje ta' partijiet tal-plastik ta 'forom u daqsijiet differenti. Sabiex tissodisfa l-ħtiġijiet ta 'partijiet iffurmati, għandna bżonn nagħtu attenzjoni għal xi kwistjonijiet meta tagħżel forom tal-plastik, u nippreżentaw rekwiżiti korrispondenti. L-għażla ta 'moffa tal-plastik aktar adattata hawn taħt teħtieġ li tilħaq is-sitt rekwiżiti.

1. Reżistenza Għolja tal-Korrużjoni Ħafna reżini u addittivi għandhom effetti korrużivi fuq il-wiċċ tal-kavità. Din il-korrużjoni tikkawża li l-wiċċ tal-kavità jikkorreġi u jitqaxxar, il-kundizzjoni tal-wiċċ tiddeterjora, u l-kwalità tal-parti moulded tiddeterjora. Għalhekk, huwa aħjar li tuża azzar reżistenti għall-korrużjoni jew chrome u miksija bin-nikil il-wiċċ tal-kavità.

2, reżistenza tajba għall-ilbies, tleqqija u preċiżjoni tal-wiċċ ta 'partijiet tal-plastik huma direttament relatati mar-reżistenza għall-ilbies tal-wiċċ tal-kavità tal-moffa tal-plastik, speċjalment meta xi plastiks iżid fibra tal-ħġieġ, mili inorganiku u xi pigmenti, flimkien mal- jiddewweb, jaqa 'f'veloċità idle fil-kanal tal-fluss u l-kavità. Il-frizzjoni fuq il-wiċċ tal-kavità hija kbira ħafna. Jekk il-materjal ma jkunx reżistenti għall-ilbies, se jilbes malajr u l-kwalità tal-parti tal-plastik se tkun bil-ħsara.

3, stabbiltà dimensjonali tajba Fl-iffurmar tal-plastik, it-temperatura tal-kavità tal-moffa tal-plastik għandha tilħaq 300 ° C jew aktar. Għal din ir-raġuni, huwa preferibbli li jintuża għodda ta 'l-għodda ttemprat b'mod xieraq (azzar ittrattat bis-sħana). Inkella, se tikkawża bidla fil-mikrostruttura tal-materjal, li jirriżulta f'bidla fid-daqs tal-forma tal-plastik.

4, faċli biex tipproċessa partijiet moffa huma l-aktar magħmula minn materjali tal-metall, u xi forom strutturali għadhom kumplessi ħafna, sabiex jitnaqqas iċ-ċiklu tal-produzzjoni, titjieb l-effiċjenza, materjali moffa huma meħtieġa biex jiġu proċessati faċilment fil-forma u preċiżjoni meħtieġa mill- disinji.

5, prestazzjoni tajba ta 'l-illustrar Il-partijiet tal-plastik huma normalment meħtieġa li jkollhom l-istat tleqq u tal-wiċċ tajjeb, u għalhekk il-ħruxija tal-wiċċ tal-kavità hija żgħira ħafna, għalhekk il-wiċċ tal-kavità għandu jkun ipproċessar tal-wiċċ, bħal illustrar, tħin u hekk fuq. Għalhekk, l-azzar magħżul m'għandux ikun fih impuritajiet u pori mhux maħduma.

6. Influwenza żgħira bi trattament tas-sħana Sabiex ittejjeb l-ebusija u r-reżistenza għall-ilbies, il-moffa tal-plastik ġeneralment tkun soġġetta għal trattament tas-sħana, iżda dan it-trattament għandu jkollu bidla żgħira fid-daqs. Għalhekk, huwa preferibbli l-użu ta 'azzar li jiflaħ minn qabel li jista' jiġi maħdum.